臥式螺旋沉降離心機簡稱為臥螺離心機，它是一種高效的離心分離設備。臥螺離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設備。
     臥式螺旋沉降離心機工作原理：轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環(huán)，由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓，經排液口排出機外。

它的優(yōu)點是能在全速運轉下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。

缺點主要有以下幾個方面：

1.噪音大比較大；

2.物料濃度的變化需及時調節(jié)轉速與速差；

3.在高轉速的使用環(huán)境中現場較臟，有含泥的霧氣產生；

4.操作不當是會出現出泥口堵塞，反沖洗時有使出泥重新漿化的可能；

5.沉降后的渣滓含濕量略高，渣滓的洗滌效果比較一般；

6.由于構造比較復雜，生產成本高，價格比較貴一些。

帶式壓濾機是目前國內適用范圍最廣的固液分離設備，主要用于印染污泥脫水、電鍍污泥脫水、城市生活污泥脫水、造紙廢水處理、皮革污泥、酒渣脫水、食品渣脫水、洗煤污泥脫水、石油化工污泥脫水、化學污泥脫水、陶瓷原料脫水、水泥廠污泥、礦山污泥脫水、鋼鐵廠污泥、電子污水、線路板廠、菠蘿渣脫水、紡織活性污泥等行業(yè)的污水、污泥處理。

帶式壓濾機工作原理是經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到泥、水分離，然后形成濾餅排出。

帶式壓濾機的優(yōu)點有：

1.電耗低，處理能力大；

2.脫水效率高，泥餅含固率高；

3.操作管理簡便，易于維護；

4.自動化程度高，連續(xù)生產；

5.低噪音，使用壽命長；

6.附屬設備少，經濟可靠，應用范圍廣。

缺點如下：

1、占地面積大；

2、濾帶沖洗用水量大；

3、操作不當的話污泥容易跑料。