1、壓濾機正常運行時,操作人員不得將腳、手、頭放在壓濾機濾板之間,也不得從打開的濾板間隙觀察下皮帶機或中間槽。禁止將工具放在鉤架和濾板手柄上。
2、架上有人時,不要按上面的開關。
3、壓濾機的液壓部分須配備電接點壓力表。
4、禁止穿高跟鞋和赤腳工作。卸料時嚴禁將頭和手伸入濾板室。
5、禁止戴手套操作按鈕。只能用鏟子(鏟)卸竹片。
6、工作前檢查操作按鈕是否靈活可靠,卸料器是否同步。
7、工作前注意檢查濾板之間有無雜物,濾布有無褶皺,發(fā)現(xiàn)后及時清理。
8、在壓濾過程中,應注意觀察濾液。如發(fā)現(xiàn)損壞,應記錄編號,并及時修理或更換濾布。
9、注意檢查濾板有無變形、斷裂等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)及時更換。更換濾板時,應先拆下濾液噴嘴。
10、按規(guī)定清洗濾布,增加濾布的透水性,提高壓濾效率。
11、停機前應停止進料,并在停機前卸下壓濾機內的所有物料。嚴禁帶料停車。
12、松開板框后,須從一塊板上清除殘留物,然后用小塑料鏟清除另一塊板上的殘留物。嚴禁不清除殘留物。
13、卸下板渣后,清洗板框和濾布時,通道應光滑,不得將殘渣粘在密封面或進料通道上。
14、安裝板時,板架在主梁上移動時,不得碰撞或墜落。用力要均勻,以免損壞手柄和密封面。
15、如發(fā)現(xiàn)濾布破損,應及時更換。安裝濾布時,須平整,不得折疊,以免板框受壓時損壞和漏料。
16、拆下的板框應堆放平整,防止變形。
17、濾板的密封面須清潔且無褶皺。濾板主梁應垂直整齊,前后不應有偏差。否則,不能啟動按壓動作。
18、卸板除渣過程中,嚴禁將頭部和四肢伸入濾板內。
19、漏泥水、破損濾布應及時更換清洗,晾干,堆放整齊,處理均勻。
20、濾布應保持無夾帶和折疊,濾板表面應保持平整光滑,濾板手柄應輕拿輕放,壓濾時濾板應排列整齊,不得偏離壓縮中心線。