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壓濾機(jī)濾布跑偏的原因及解決措施分析

來源: 時(shí)間:2021-11-01 09:27:07 瀏覽次數(shù):

過濾液也是損害壓濾機(jī)濾布的重要原因之一。隔膜壓濾機(jī)濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī)。使用過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,這時(shí)整張隔膜 會(huì)鼓起壓迫濾餅,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,是通常講的壓榨過濾。由于過濾器中含有大量的固體,而壓濾機(jī)會(huì)攔截濾布中的固體暫時(shí)儲(chǔ)存,當(dāng)固體顆粒形狀尖銳時(shí),也很容易對(duì)濾布造成損壞。

在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,帶式壓濾機(jī)會(huì)發(fā)生一些故障,影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。發(fā)生頻率較高的一般是濾布跑偏問題,不僅大大降低了運(yùn)行效果,也損壞了濾布及相關(guān)控制元件。
      帶式壓濾機(jī)濾布跑偏原因:
1.糾偏輥、傳動(dòng)輥、托輥、壓榨輥、張緊輥、導(dǎo)向輥、卸料輥等各種輥筒的磨損,軸承的磨損和卡死,表面有污泥粘結(jié)都會(huì)導(dǎo)致濾帶跑偏。

2.帶式壓濾機(jī)在使用過程中,輥筒偏離原來的位置或人為調(diào)節(jié)軸承固定位置造成軸線不平行都會(huì)產(chǎn)生濾帶跑偏現(xiàn)象。

3.帶式壓濾機(jī)在工作過程中,若進(jìn)泥不均勻、污泥偏載、在濾布上攤布不均勻,會(huì)引起濾帶左右側(cè)受力不均,從而導(dǎo)致濾帶跑偏。

4.由于噴嘴沖洗濾布時(shí)產(chǎn)生大量水汽,空壓機(jī)在工作過程中會(huì)將這部分水汽一起吸入儲(chǔ)氣罐中,導(dǎo)致一系列氣動(dòng)元件腐蝕和氣孔堵塞,糾偏閥失靈,糾偏氣缸不能正常動(dòng)作,造成帶式壓濾機(jī)濾布跑偏,工作狀態(tài)不穩(wěn)定。


帶式壓濾機(jī)濾布跑偏解決措施

1.及時(shí)清除輥筒表面粘結(jié)污泥,定期對(duì)輥筒進(jìn)行磨損檢查,修理或更換輥筒和軸承,并加以潤(rùn)滑。
2.定時(shí)檢查調(diào)整輥筒位置,保持軸線平行。
3.檢查調(diào)整進(jìn)泥和配泥裝置,調(diào)整泥耙,使布泥均勻,增加污泥層滲水表面積,提高污泥水速度,減少濾布跑偏。

4.拆洗氣閥,將空壓機(jī)放在干燥的地方集中供氣,避免吸入水汽,控制氣源質(zhì)量,保證空氣服系統(tǒng)氣源干凈。


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