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壓濾機(jī)不干凈的原因是什么

來(lái)源: 時(shí)間:2021-08-11 09:50:22 瀏覽次數(shù):

壓濾機(jī)的壓濾機(jī)不干凈的原因是什么? 建議在水壓不足的情況下更換泵型號(hào)。 更換高揚(yáng)程泵。 建議用過(guò)濾帶更換大流量噴嘴。 污泥仍然非常嚴(yán)重。 如果絮狀物殘留,則會(huì)直接堵塞濾布的孔隙,嚴(yán)重影響濾帶的透水性和透氣性。 藥物殘留的原因通常是由于以下原因。 可以解決及時(shí)改善的問(wèn)題。
壓濾機(jī)的油管漏油一般是由于壓濾機(jī)的頻繁使用和機(jī)器的振動(dòng)造成的。 油管接頭的下部通過(guò)組合墊圈和油缸連接。 油管頭的內(nèi)部通過(guò)O形環(huán)連接。 松開(kāi)濾板后取下油管,然后拆下油接頭更換組合墊圈。 更換組合墊圈時(shí),一起更換O形圈。 當(dāng)壓濾機(jī)的邊緣損壞時(shí),即使稍微抬起,也經(jīng)常會(huì)磨損一側(cè)。 而且,它與其他過(guò)濾板接觸,無(wú)論壓力如何,所形成的過(guò)濾室都將穿透。 在這種情況下,我們從泄漏點(diǎn)判斷過(guò)濾板的穿透力通常很大,甚至可以噴射。
與其他設(shè)備一樣,電機(jī)會(huì)在壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)出聲音,但設(shè)備通常會(huì)發(fā)現(xiàn)電機(jī)有時(shí)會(huì)發(fā)出異常聲音。 是什么原因? 電機(jī)老化,負(fù)載無(wú)法加載; 高壓油泵損壞,高壓油泵一般情況下,柱塞泵,如液壓油異?;蜷L(zhǎng)時(shí)間使柱塞損壞; 安裝液壓站時(shí),聯(lián)軸器不是同心的。 如果沒(méi)有正確放置聯(lián)軸器,電機(jī)會(huì)擺動(dòng)太多,負(fù)載會(huì)增加。 許多現(xiàn)有的框架和框架壓濾機(jī)都配有翻蓋裝置。 襟翼的主要功能是收集液體,特別是如果過(guò)濾器是液體的話。 擁有這個(gè)系列會(huì)更好。 過(guò)濾完成后,當(dāng)過(guò)濾板松弛時(shí),進(jìn)料管或多或少會(huì)確實(shí)地收集液體。 如果濾餅首先集中在泥桶中,則蓋板可以使管道中的液體不進(jìn)入泥桶并保持泥漿。 桶中的濾餅是干的。
濾布未正確放置。 過(guò)濾室不能密封的原因有很多。 我們需要從簡(jiǎn)單的過(guò)濾室開(kāi)始,看濾布是否有皺紋或?yàn)V布邊緣是否有缺陷。 由于過(guò)濾室的結(jié)構(gòu)介于過(guò)濾板和濾布之間并承受很大的壓力,因此過(guò)濾板通常不易出現(xiàn)問(wèn)題,其余部分是濾布。在硬質(zhì)過(guò)濾板之間形成密封,以在濾布中起關(guān)鍵作用。 天然濾布的褶皺或缺陷可能導(dǎo)致濾板之間的間隙,并且天然過(guò)濾室不會(huì)形成密封。 壓力不足。 過(guò)濾板和濾布承受很大的壓力才能實(shí)現(xiàn)封閉的過(guò)濾室結(jié)構(gòu)。 當(dāng)壓力不足時(shí),施加到濾板上的壓力小于濾液的壓力,并且天然濾液可以理所當(dāng)然。
壓濾機(jī)的壓濾機(jī)不干凈的原因是什么? 建議在水壓不足的情況下更換泵型號(hào)。 更換高揚(yáng)程泵。 建議用過(guò)濾帶更換大流量噴嘴。
污泥仍然非常嚴(yán)重。 如果絮狀物殘留,則會(huì)直接堵塞濾布的孔隙,嚴(yán)重影響濾帶的透水性和透氣性。 藥物殘留的原因通常是由于以下原因。 可以解決及時(shí)改善的問(wèn)題。
由于聚合物攪拌時(shí)間太短,藥物不能完全溶解。 通常在均勻攪拌下將聚合物溶解30分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間。 當(dāng)時(shí)間太短時(shí),一些藥物殘留會(huì)阻塞過(guò)濾器并導(dǎo)致藥物浪費(fèi)。

當(dāng)制備聚合物時(shí),濃度太高或藥物輸入過(guò)量。 手動(dòng)分配一些污泥脫水室以節(jié)省成本,并且添加的粉末量太多并且液體濃度太高。 或使用非計(jì)量泵添加多余的液體。 液體和污泥之間的反應(yīng)是不完全的。

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