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平流式溶氣氣浮機(jī)

名稱:平流式溶氣氣浮機(jī)

詳細(xì)信息
一、用途
    氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中,它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。
二、特點(diǎn)
1、處理能力大、效率高、占地少。
2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單,便于使用、維護(hù)。
3、能消除污泥膨脹。
4、氣浮時(shí)向水中曝氣,對(duì)去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果,同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧,為后續(xù)處理提供了有利條件。
5、對(duì)低溫、低濁、含藻類多的水源,采用氣浮法可取得更好的效果。
三、型號(hào)意義:
YW
 
處理能力:m3/h
 
特征代號(hào):氣浮設(shè)備
四、主要技術(shù)參數(shù):
     氣浮設(shè)備按處理能力可分為:5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等規(guī)格,也可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)。m3技術(shù)參數(shù)如下表:

項(xiàng)
 
號(hào)
處理能力m3/h
溶氣水量m3/h
主 電 機(jī) 功 率
Kw
機(jī)
Kw
機(jī)
Kw
溶氣罐
規(guī)格
mm
 
外形尺寸
(長(zhǎng)×寬×高)
mm
 
 
CXPF-05
4-5
1.5-2
3
0.37
1.5
Φ400×1000
3300×1800×2200
 
CXPF -10
8-10
2-3
3
0.37
1.5
Φ500×1512
4000×2100×2200
 
CXPF -15
10-15
4-6
3
0.37
1.5
Φ500×1512
4400×2100×2200
 
CXPF -20
15-20
5-7
7.5
0.37
1.5
Φ500×1512
4600×2400×2200
 
CXPF -30
20-30
6-10
7.5
0.37
1.5
Φ500×1512
5200×2600×2400
 
CXPF -40
30-40
8-13
7.5
0.55
1.5
Φ600×1880
6000×2600×2400
 
CXPF -50
40-50
15-20
7.5
0.55
1.5
Φ600×1880
7000×2600×2400
 
CXPF -60
50-60
18-27
7.5
0.55
1.5
Φ600×1880
7600×2800×2400
 
CXPF -70
60-70
22-30
7.5
0.55
1.5
Φ650×2034
8400×2800×2400
 
CXPF -80
70-80
24-32
7.5
0.55
1.5
Φ650×2034
9200×2800×2400
 
CXPF -100
90-100
30-35
15
0.55
3
Φ700×1980
10000×2800×2600
 
CXPF -150
125-150
60-80
22
1.1
3
Φ800×1980
13500×2800×2600
 
CXPF -200
175-200
80-100
22
1.1
3
Φ800×2100
15800×2800×2600
 
CXPF -250
225-250
110-120
22
1.1
3
Φ800×2400
18000×2800×2600
 
CXPF -300
280-300
120-180
37
1.1
5.5
Φ1000×2900
19200×3400×2800
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
主要技術(shù)經(jīng)氣浮處理后污染物去除率如下表:
  項(xiàng)
鋅銅鎳鉻等重金屬離子
%
%
CODcr
%
SS
%
其他
%
酒精廢水
 
≥30
≥40
≥85
 
電鍍廢水
≥85
 
 
 
 
化工廢水
 
≥90
≥45
 
 
食油廢水
 
 
≥50
≥85
≥85
造紙廢水
 
 
≥55
≥85
 
制革廢水
 
 
≥50
≥85
 
印染廢水
 
≥80
≥40
 
 
因被處理廢水水質(zhì)差異很大,以上數(shù)據(jù)僅供參考。
五、工作原理:
     污水中的污染物分為溶解性有機(jī)物和非溶解性物質(zhì)(即SS),溶解性有機(jī)物在一定條件下,可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì),污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì),再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)(即SS)去除以達(dá)到凈化污水的目的,而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。
     經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū),與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上,然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后,一部分回流作溶氣使用,剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。
六、安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)
(一)、安裝
1、設(shè)備安裝前,必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝,但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。
2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。
3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池,以便沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放,如需進(jìn)入下道處理工序,可直接與下道處理設(shè)備相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。
7、電器箱一般應(yīng) 放置在扶梯側(cè)面,環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。
(二)、調(diào)試:
A、設(shè)備調(diào)試前,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。
3、接通電源,啟動(dòng)水泵,檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī),檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。
4、按下刮沫機(jī)開關(guān),使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下,刮沫機(jī)反向行走,直到污泥槽,行程撞塊將刮板翻起,按下停止按鈕,停止刮沫。
B、試運(yùn)行:
1、加水:使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm,氣浮池水位的高低,可用集水器調(diào)節(jié)。
2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行:關(guān)閉所有控制閥,將電器旋鈕開關(guān)旋至自動(dòng)位置,啟動(dòng)水泵,此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài),然后順序打開舉清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開溶氣罐出水控制閥門,使溶氣水通過釋放器,釋放至氣浮池內(nèi),氣 浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡,使清水變成乳白色,溶氣系統(tǒng)即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減少,水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí),浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作,使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
3、氣浮運(yùn)行:溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后,將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些,正常后逐漸增至額定值。
4、溶氣水:溶氣水先用自來水作回流水,正常后,改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后,啟動(dòng)刮沫機(jī)。
6、設(shè)備停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥,再關(guān)閉污水泵,將沫刮凈,停刮沫機(jī),然后打開清水閥,通入自來水運(yùn)行30分鐘,關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥,停清水泵。
(三)、注意事項(xiàng)及日常維護(hù)
1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。
2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑,一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油,半年換一次油。
3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少,定期進(jìn)行清洗。
4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥,否則效果不理想。
5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
6、釋放器發(fā)生堵塞時(shí),可打開抽真空閥,使釋放器舌片打開,用清水使其自行清洗,將堵塞物沖洗,然后關(guān)閉此閥,該閥門一般只需打開10-20秒。
七、隨機(jī)附件:
1、產(chǎn)品合格證
2、裝箱單:(1)整機(jī)一臺(tái)(2)配電柜一臺(tái)
3、使用說明書

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